大棚弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足，应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。
不得在管子和管模之间加油。
在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。
一切正常后，再进行工作。
两人同时工作时要密切配合，协调一致。
应指定专人操作弯管机开关。
操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
在机床开动时，操作者不得离开大棚弯管机。
工作完毕关闭电源。
班前班中严禁喝酒。

大棚弯管机主要用于管子的塑性成型，日常生活中弯管机可分为大棚弯管机，液压弯管机等类型。
液压弯管机具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点，用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，液压弯管机除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

对于大棚弯管机的使用一定要严格根据   操作规程去进行操作，以免在使用中发生危险，造成不必要的损失。
并且要按照规定穿戴劳保用品。

1、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

2、工作时，机床后部不允许站人。

3、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

4、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

5、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在   位置方准发出折弯信号。

7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

10、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

11、先退出控制系统程序，后切断电源。


温室大棚在我国发展比较晚，60年代仅利用简易式塑料大棚来种植蔬菜，70年代以来，温室技术开始有了较快的发展。
80年代后从美国等发达   引入先进的现代化温室成套设备，通过吸收其先进经验，对我国温室大棚智能控制技术的发展起到了积极作用。
由于起步晚，引进的温室设施在实际使用过程中也出现了很多问题，主要表现为以下几点：
1.引进的温室设施一般是按照国外气候条件设计，与我国的气候差异大。
温室设施使用性能不理想。

2.引进的温室设施要求管理人员技术水平高，所以适用范围小，很难普及使用。

3.引进的温室设施价格昂贵，运行成本高，经济效益差，一般农户难以接受发展温室产业不能只靠引进。
我国的农业技术人员吸收国外温室设施先进技术经验的同时结合我国的特殊气候特征和农业发展水平，在温室的智能控制系统方面进行了很多的探索和研究，形成了具有自主特色的现代温室智能控制系统。
20世纪90年代初，我国农业科学院自主研发了基于Windows操作系统的温室智能控制与管理系统；
虽然我国温室产业发展迅速，但是仍存在以下问题：
1.温室产业没有相应的标准。
我国不同地区气候差异大，应根据不同地区和不同气候条件建立温室产业发展标准，做到发展模式有据可依。

2.科学技术含量低。
我国温室大棚产业起步晚，基础比较差。
难以形成大规模产业。

3.大多数的设施简陋，抵御自然灾害能力差。
环境调控技术和设备落后，缺乏理论基础与量化标准，环境的可调节程度有限。

4.控制手段大多采用人工方式，调控效果差，与国外相比存在较大差距，而且国内现有的一些研究成果很难被真正的推广应用。